01
項目概述
2023 年 5 月上線鋼包智慧管控系統，配套短脈衝雷達天車定位：3 台天車、7 台雷達主機，定位精度 8cm，鋼包識別正確率 100%，賬實一致成為常態。
02
挑戰與痛點
天車司機高空盲吊，鋼包就位誤差大，兌鐵安全與效率難以兼顧；鋼包週轉信息靠人工傳遞，台賬與現場兩張皮；高溫多粉塵環境下，普通定位方案漂移嚴重、難以工程化。
01盲吊導致鋼包就位偏差大，兌鐵風險高
02鋼包週轉信息人工傳遞，賬實不符時有發生
03高溫粉塵環境下普通測距方案漂移嚴重、維護量大
03
解決方案
「識別 + 定位 + 管控」一體化：EMMA 識別負責鋼包對號，短脈衝雷達負責位置感知，管控平台負責檔案與決策，三者數據互為校驗。
包號識別
關鍵工位 EMMA 識別基站，鋼包全程自動對號、零人工錄入
天車定位
短脈衝雷達一發一收測距，8cm 精度實時引導鋼包就位
智慧管控
鋼包全生命週期檔案、熱狀態跟蹤與維修提醒一體化管理
數據閉環
識別與定位數據匯聚中樞大屏，調度決策一目了然
04
現場實錄
05
實施範圍
3 台天車、7 台短脈衝雷達主機
加料/轉爐/精煉關鍵工位識別基站
鋼包智慧管控平台與中樞大屏
系統聯調、天車司機與運維培訓
06
項目成效
系統上線後鋼包識別正確率保持 100%，天車就位精度 8cm，兌鐵對位一次成功率顯著提升；鋼包台賬與現場實況實時一致，管理人員在大屏即可完成日常調度復盤。
100%識別正確率
8cm定位精度
3+7天車/雷達主機
07
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