01
項目概述
為寶鋼轉爐區域 39 個鋼包建設電磁微聲識別系統，每包兩點安裝，為「一鍵煉鋼」提供可靠的鋼包身份基準，自 2019 年批量上線至今連續穩定運行超 7 年。
02
挑戰與痛點
煉鋼廠鋼包數量多、週轉快，傳統人工對號與二維碼方案在高溫、粉塵、鋼水噴濺環境下失效頻繁；鋼包身份一旦錯誤，將直接導致煉鋼模型失效甚至安全事故。
01包體表面溫度高，普通 RFID 與條碼無法在包役週期內長期存活
02人工對號依賴台賬與經驗，錯包、漏包難以實時發現
03「一鍵煉鋼」要求鋼包身份與熱狀態數據完整、準確、實時接入模型
03
解決方案
以電磁微聲（EMMA）標識器為核心構建「一包一檔」的鋼包身份體系，識別網絡覆蓋煉鋼全流程工位，並與 L2/L3 系統深度貫通。
高溫標識網絡
39 個鋼包每包 2 只耐高溫標識器對稱安裝，單點失效不影響識別
識別基站
轉爐、精煉、連鑄關鍵工位佈設識別雷達與耐高溫天線，全程自動接力識別
系統貫通
識別數據實時寫入鐵水物流與煉鋼系統，驅動「一鍵煉鋼」模型自動匹配
長效運維
建立標識器壽命台賬與在線診斷機制，支撐 7 年持續穩定運行
04
現場實錄
05
實施範圍
39 個鋼包、每包 2 只標識器（共 78 只）
轉爐/精煉工位識別基站與耐高溫天線
與 L2/L3 煉鋼系統的接口開發與聯調
標識器安裝工藝規範與現場運維培訓
06
項目成效
系統自 2019 年批量上線至今連續穩定運行，無需更換電池與標籤，成為寶鋼「一鍵煉鋼」與鐵水物流系統最可靠的數據入口。
7年+連續穩定運行
39鋼包全覆蓋
2每包標識器
07
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