钢包在炼钢、精炼、连铸之间高频流转,靠人工记录包号速度慢、笔误多,调度大屏拿不到实时数据,精炼等待时间难以压缩。
钢包表面温度数百摄氏度,辐射热强烈。条码会被熏黑磨损,普通有源RFID电池与芯片扛不住高温,传统方案在现场根本用不住。
包号认错导致钢水串包、成分混淆,轻则回炉重炼,重则引发质量事故与客户索赔,是钢铁企业成本管控的心腹大患。
苏州冕锐科技的钢包识别系统基于自主研发的电磁微声(EMMA)识别技术:在钢包耳轴或包体安装无源耐高温微声标识器,标识器内部的微声芯片将钢包编号编码为声表面波信号,不需要电池、不需要供电;车间关键路口部署识别雷达与耐高温天线,钢包经过时雷达自动激发并读取编号,毫秒级完成识别,同时给出位置信息,数据实时上传调度软件,形成"一包一码一轨迹"的全流程档案。
安装于钢包/铁水包,无源耐高温,内置编号唯一,抗冲击抗振动。
部署于过包通道、吊运路径,自动激发读取,毫秒级识别。
适配高温区域安装,保障识别距离与读取稳定性。
包号档案、实时位置、流转轨迹、异常报警,对接MES/调度大屏。
EMMA电磁微声识别技术已成功落地全国钢铁企业45家以上、有色金属企业近10家,全系列产品量产交付,覆盖钢包、铁水包、渣包等高温容器识别场景。