01
项目概述
2026 年在贵溪冶炼厂落地铜渣包智能管控系统，以智能跟踪、缓冷控制、智能调度三大能力一体化运行，渣包冷却周期缩短 4% 以上，从源头杜绝「炸包」隐患。
02
挑战与痛点
贵溪冶炼厂渣包规模大、吊运频次高，人工调度成为产能瓶颈；冷却周期波动大，直接影响后续生产排程；高温渣包的安全风险要求对每只包的处置全程受控。
01渣包规模大、吊运频次高，人工调度成为瓶颈
02冷却周期波动大，影响后续工序排程
03高温渣包处置必须全程受控，安全要求高
03
解决方案
在云南铜业缓冷场经验之上迭代升级：跟踪、控制、调度三大能力一体化闭环，让渣包「转得更快、冷得更准、处置更安全」。
智能跟踪
渣包身份与位置实时感知，吊运轨迹全程留痕
缓冷控制
冷却曲线自动记录，按曲线判定冷却完成与超时预警
智能调度
按温度、周期与去向自动编排吊运顺序与场地分配
安全联锁
临界状态自动锁定处置流程并报警，杜绝违规翻包
04
现场实录
05
实施范围
渣包标识器与场区识别基站
智能管控平台（跟踪/控制/调度）
安全联锁与预警规则配置
与冶炼生产系统的数据对接
06
项目成效
系统落地后渣包冷却周期缩短 4% 以上，缓冷场周转效率明显提升；所有处置动作有据可查，临界状态自动联锁，「炸包」隐患从源头得到治理。
4%+冷却周期缩短
2026落地投用
3一体化能力
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